二手速冷捏合机

国外捏合机制造业发展的历史较长，国内企业某种程度上追随着国外的脚步，无论是生产、技术、还是销售，都置于**经济一体化的大盘中。长久以来，国内捏合机制造业**优势是成本，这其中有人力成本低廉、原材料充足等种种原因，但这一优势并不具备可持续性。随着国内经济的发展，再加之国外捏合机需求低迷，这一优势很容易被国外企业的技术优势抹平。特别是在**经济普遍低迷时，这种差距往往更为明显。
在国内外产品具有同等质量及价格的前提下，应**采购国产设备。捏合机械研究所齿轮技术研究开发中心张栋也认为，国家在重视基础技术研究的同时，应加大对国产设备的支持，可考虑建立同等条件下国产化设备使用的激励机制，国内捏合机的生产企业也应该提升产品质量和服务网络，向进口设备看齐。

捏合机机内叶片的安装形式有两种：二叶片相切式和二叶片部分重叠式。相切叶片在转动时，不断地改变相对位置，从而能快速混合物料，在单位体积内叶片掠过的传热面积大，传热速率较大，叶片上不易缠绕物料。而部分重叠叶片，则常用于处理粘着性物料，因有自清洗作用，能防止物料粘着在叶片上面。

捏合机是由很多的部件组成，部件的好坏将直接影响到捏合机的正常运行，所以，对于捏合机各部件需要进行合理的保养，特别是各部件润滑保养方面，下面小编就为大家介绍一下捏合机各部件件润滑说明：
1、减速机油箱：本机减速机为密闭飞溅式润滑，采用46#或相近机械润滑油，油量可由油箱上油面镜刻度看出，新机启用后约500操作小时须全部更换新润滑油，以后1500操作小时更换一次，注意每次更换新油时应将旧油留存在油箱底部之杂物及铁屑清除干净。
2、对走齿轮油箱：使用与更换同减速机。(实验型及部分机型采用润滑脂不参考此配置)
3、混合槽翻转脚座：使用黄油打入耐高温锂基润滑脂，每班添加一次。(下出料，螺杆出料等，不参考此配置)
4、搅拌轴等各轴承座：使用黄油打入耐高温锂基润滑脂(每月添加一次，夏季每半月添加一次)。
5、培林式回转接头：使用牛油打入耐高温锂基润滑脂。(轴中空型，无此配置可不参考)
6、螺杆减速电机：维护方法参考1(螺杆出料型，无此配置可不参考)
7、螺杆链条链轮：可加入机械油润滑脂混合油类，每班添加一次(螺杆出料型，无此配置机型可不参考)

搅拌桨叶公转与自转角速度比值越小,的混合性能越好;当空心桨叶螺旋角取42°~48°范围内的值时,真空捏合机具有的混合性能;混合间隙值越小,搅拌桨壁面和混合锅锅壁对物料的拖拽作用越明显,设备的混合能力越强;各类间隙相等时,立式捏合机具有较好的混合性能。接着,改变转向、转速、固体组分含量等工艺参数条件,进行真空捏合机混合过程数值模拟与分析,研究它们与设备混合性能的关系,通过混合均匀性工艺实验,研究工艺参数与被混物料混合均匀性的关系,并对部分仿真结果进行了验证,由此提出设计与制造过程中相关问题的解决手段。研究结果表明:非周期性地调整搅拌桨叶转向,有助于提高真空捏合机的混合效率,改善被混物料的混合均匀性;转速越高,真空捏合机的混合能力越强,混合效率越高,产品的混合均匀性越好,但对设备工作能力要求越高;适当固体组分含量有助于改善真空捏合机的混合性能。
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