怎么修复捏合机轴磨损

捏合机是一种高粘度、高粘度的弹性塑性混合、混合、揉捏、破碎、分散、再聚成各种化工产品的设备，由一对相互配合、旋转的叶片(通常为Z形)产生强烈的剪切作用，使其处于半干状态或橡胶状粘性塑料材料。捏合机是捏合、混合、硫化、聚合高粘度、弹性塑性材料的理想设备。捏合机是一种特殊的混合搅拌设备。较常用的是两个Z叶片，并排排列，即一个搅拌桨速度快，一个搅拌桨速度慢，以产生剪切力。不同的桨速使混合材料能够剪切，使材料混合均匀。

捏合机轴承位置和轴承室的磨损一般是由于零件尺寸公差、装配工艺和重型运行环境造成的磨损。一旦磨损，必然会导致捏合机叶片运行不稳定，产生振动或意外停机。
捏合机轴磨损步骤采用碳纳米聚和材料技术修复。
根据已拆卸和检查捏合机轴的离线条件，采用索雷加工工艺的较佳措施控制修复过程中的同心，避免补焊过程中常见的热应力、变形、断裂等问题。现场维修步骤如下：
①车床矫正同轴度；
(2)轴承位置磨损部位除油；
③预车轴承位磨损部位，粗糙处理；
④机加工与处理轴修复表面，使其符合索雷机加工工艺；
(5)涂抹碳纳米聚合物SD7101材料，涂抹多次，避免气孔，直至略原尺寸；
⑥材料固化，加热固化2小时，机加工车削至原轴尺寸；

在轴颈尺寸公差的基础上增加0.03-0.05mm；

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